一、 核心原料

1. ‌多元醇（Polyol）：‌
   • ‌聚酯多元醇：‌ 提供优异的机械强度、耐磨性、耐油性、粘接性。常用在需要高强度和高耐候性的胶浆中（如制鞋、传送带粘接）。但耐水解性相对较差。
   • ‌聚醚多元醇：‌ 提供优异的柔韧性、低温柔顺性、耐水解性。常用在需要高弹性和耐水解的胶浆中（如防水透湿面料贴合、部分汽车内饰）。机械强度、耐热性通常不如聚酯型。
   • ‌选择依据：‌ 所需胶浆的硬度、强度、弹性、耐温性、耐介质性（水、油、化学品）、成本。
2. ‌多异氰酸酯（Isocyanate）：‌
   • ‌甲苯二异氰酸酯：‌ 价格低，反应活性高。但毒性较大（挥发性高），环保要求高的领域逐渐被替代。MDI
   • ‌二苯基甲烷二异氰酸酯：‌ 毒性相对TDI低，应用更广泛。根据结构有纯MDI、聚合MDI、改性MDI（液态MDI以提高施工便利性）。是溶剂型胶浆中最常用的异氰酸酯。
   • ‌六亚甲基二异氰酸酯：‌ 耐黄变性优异，用于生产高档耐黄变胶浆（如浅色或透明鞋材、高档皮革制品）。价格较高。
   • ‌异佛尔酮二异氰酸酯：‌ 耐候性、耐化学品性极佳，用于高性能特殊胶浆。
3. ‌溶剂：‌
   • ‌溶剂型：‌ 常用乙酸乙酯、丙酮、丁酮、DMF（二甲基甲酰胺）、甲苯等。选择需考虑溶解能力、挥发速度、成本、环保法规（VOC限制）、毒性。
   • ‌水性：‌ 水作为主要分散介质，辅以少量助溶剂（如丙酮、乙二醇丁醚）。
4. ‌扩链剂/交联剂：‌
   • 小分子二醇或二胺（如1,4-丁二醇、乙二醇、MOCA），用于调节分子量、增加交联密度、提高强度、硬度、耐热性。
   • 常用于双组分胶浆的固化剂组分中。
5. ‌催化剂：‌
   • 促进-NCO与-OH/-H2O的反应速度。常用有机锡类（如二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡）和胺类（如三亚乙基二胺、双吗啉基二乙基醚）。选择和控制用量对反应速度、适用期、最终性能至关重要。
6. ‌填料：‌
   • 降低成本：碳酸钙、滑石粉、陶土。
   • 增稠/触变：气相二氧化硅、有机膨润土。
   • 增强/功能性：炭黑、白炭黑。
   • 需要精细研磨并与体系相容。
7. ‌助剂：‌
   • ‌流平剂：‌ 改善涂布效果。
   • ‌消泡剂：‌ 防止生产和施工中产生气泡。
   • ‌湿润分散剂：‌ 提高填料分散稳定性。
   • ‌抗氧剂/光稳定剂：‌ 提高耐候性。
   • ‌增粘树脂：‌ 提高初粘力（常用松香树脂、石油树脂、萜烯树脂）。
   • ‌增塑剂：‌ 调整柔韧性（邻苯二甲酸酯类等，需注意环保限制）。
   • ‌触变剂：‌ 防止贮存沉降和施工流挂（用于厚浆）。
   • ‌阻燃剂：‌ 用于特定需求场合。