增稠剂的添加量对涂料性能有何影响?
增稠剂添加量对水性聚氨酯涂料性能的影响主要体现在以下方面:
1. 流变性能
低添加量(<0.3%):体系黏度不足,易出现流挂、颜料沉降。
最佳范围(0.3%-2.0%):平衡高剪切(施工流平)与低剪切(抗沉降)黏度,如TAFIGEL PUR 40在此区间可提升流动性。
过量添加(>2.0%):黏度过高导致施工困难,可能引发后增稠或飞溅。
2. 干燥速度
亲水性增稠剂(如HEC)会延缓水分蒸发,添加量每增加0.1%,干燥时间延长约5%。
非离子型聚氨酯增稠剂对干燥影响较小,但过量仍会阻碍水分迁移。
3. 涂膜质量
复配使用:HEC与HEUR复配(比例1:2~2:1)可减少分水,但需控制总添加量。
过量影响:可能破坏乳液稳定性,导致涂膜光泽不均或耐水性下降。
建议:通过实验确定具体体系的最佳添加量,并优先选择非离子型聚氨酯增稠剂以平衡性能。
1. 流变性能
低添加量(<0.3%):体系黏度不足,易出现流挂、颜料沉降。
最佳范围(0.3%-2.0%):平衡高剪切(施工流平)与低剪切(抗沉降)黏度,如TAFIGEL PUR 40在此区间可提升流动性。
过量添加(>2.0%):黏度过高导致施工困难,可能引发后增稠或飞溅。
2. 干燥速度
亲水性增稠剂(如HEC)会延缓水分蒸发,添加量每增加0.1%,干燥时间延长约5%。
非离子型聚氨酯增稠剂对干燥影响较小,但过量仍会阻碍水分迁移。
3. 涂膜质量
复配使用:HEC与HEUR复配(比例1:2~2:1)可减少分水,但需控制总添加量。
过量影响:可能破坏乳液稳定性,导致涂膜光泽不均或耐水性下降。
建议:通过实验确定具体体系的最佳添加量,并优先选择非离子型聚氨酯增稠剂以平衡性能。
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