以下是制作聚氨酯树脂鞋材印刷胶浆的‌专业级配方与工艺指南‌，涵盖水性/溶剂型两种主流体系，分为原料选型、配方设计、生产工艺及关键控制点四部分：


一、原料选型核心原则‌
原料类型 关键指标要求 推荐品类
聚氨酯树脂‌ 固含量≥35%，伸长率＞400% 水性：脂肪族阴离子乳液（如Bayhydrol® XP系列）
溶剂型：聚酯型TPU（如科思创Desmocoll®）
交联剂‌ 适用期＞4小时，低温活化（60-80℃） 水性：氮丙啶（XAMA-7）、碳化二亚胺
溶剂型：HDI三聚体（N3300）
流变助剂‌ 高触变性（触变指数＞3.0） 水性：缔合型聚氨酯增稠剂（RM-8W）
溶剂型：气相二氧化硅（Aerosil® 200）
功能添加剂‌ 粒径≤5μm，耐迁移性佳 消泡剂（BYK-028）、润湿剂（TEGO® Wet 270）、
抗菌剂（碘代丙炔基丁基甲氨酸酯）
二、基础配方参考（水性体系）‌
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*原料*                *质量份*   *功能说明*
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水性PU乳液 (35%)      70-80     基料树脂，提供成膜性
去离子水             10-15     粘度调节
增稠剂 (RM-8W)       0.5-1.5   控制流变性（最终粘度4000-8000cps）
消泡剂 (BYK-028)     0.1-0.3   抑制气泡
润湿剂 (TEGO Wet 270) 0.2-0.5   改善基材润湿
交联剂 (XAMA-7)      1.5-3     提升耐水/耐磨性
色浆（高耐候型）      15-20     色彩载体（需预研磨至≤5μm）
抗菌剂 (IPBC)         0.3-0.8   防霉抑菌




关键参数‌：pH=7.5-8.5，粘度（25℃）6000±500cps，固含量28±2%


三、生产工艺流程（以水性胶浆为例）‌
1. 预分散阶段‌
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graph LR
A[称量水性PU乳液+去离子水] --> B[600rpm搅拌10min]
B --> C[加入润湿剂/消泡剂]
C --> D[1200rpm高速分散15min]




控制点‌：温度＜35℃，避免乳液破乳


2. 配色研磨阶段‌
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graph LR
D --> E[加入色浆/功能助剂]
E --> F[通过砂磨机研磨]
F --> G[细度≤5μm达标]




设备参数‌：锆珠直径0.8mm，线速度10m/s，循环3次


3. 后调整阶段‌
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graph LR
G --> H[加入交联剂/增稠剂]
H --> I[400rpm低速搅拌30min]
I --> J[200目滤网过滤]
J --> K[35℃熟化24h]




禁忌‌：禁止使用金属容器（交联剂易与金属离子反应）


四、溶剂型胶浆关键技术差异‌


树脂体系‌：


选用‌聚酯型TPU颗粒‌（如Desmocoll® 530）
溶解溶剂：DMAC:丁酮=3:7（溶解浓度25%）


配方优化点‌：


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* 增塑剂：添加5-8% DOA（己二酸二辛酯）提升低温柔性
* 流平剂：0.5% 氟改性丙烯酸酯（BYK-358N）
* 固化剂：3-5% HDI三聚体（N3300）




工艺特殊要求‌：


溶解温度：50±2℃水浴加热
VOC控制：需配套溶剂回收装置
五、性能调控技巧‌
需求 解决方案 效果提升幅度
提高附着力‌ 添加2%硅烷偶联剂（KH-550） 剥离强度↑40%（达8N/cm）
增强耐磨性‌ 复配5%纳米氧化铝（粒径30nm） Taber磨耗↓35%（H18轮）
加速干燥‌ 水性体系：加3%乙醇胺
溶剂型：改用快干溶剂（丙酮替代丁酮） 表干时间↓至3min（25℃）
抗紫外线‌ 添加0.5%苯并三唑类UV吸收剂 QUV老化500h ΔE＜1.5
六、常见质量问题对策‌


印刷堵网‌：


诱因：粒径超标/增稠剂失效
解决：补加0.2%润湿剂，过滤精度提至400目


涂层开裂‌：


诱因：交联剂过量/树脂玻璃化温度（Tg）过高
解决：添加5%聚醚改性硅油（Tg降至-20℃）


储存分层‌：


诱因：增稠剂配伍性差
解决：更换缔合型增稠剂（如DSX® 3290）
七、环保升级路径‌
水性化‌：固含量提升至＞40%（降低烘干能耗）
无溶剂‌：开发UV固化聚氨酯丙烯酸酯体系
配方示例：
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UV树脂（CN9010） 60%  
活性稀释剂（TPGDA） 25%  
光引发剂（TPO） 4%  
纳米功能填料 11%  


生物基原料‌：采用蓖麻油改性聚氨酯（替代30%石油基多元醇）
结语‌


成功的聚氨酯鞋材胶浆需把握三大核心：


精准树脂选型‌——匹配鞋材基底特性（PU革/超纤/飞织布）
流变学控制‌——平衡印刷适性与储存稳定性
功能性加成‌——通过纳米复配实现抗菌/耐磨/透湿等增值功能
严格遵循上述工艺规范，可制备出通过‌ISO 17700鞋材专用胶浆测试标准‌的高品质产品。