一、力学性能分析
从水性和溶剂基合成皮革的物理检测数据可以看出，通过配方设计优化和合理的工艺控制，水性聚氨酯合成皮革的剥离强度可以完全达到溶剂型聚氨酯合成皮革的指标，并具有良好的涂层抗剥离性能。
物理机械性能对比
合成革表面树脂采用WPU-HBP改性水性聚氨酯，其耐磨性优于溶剂型聚氨酯合成革。 这主要是由于在聚氨酯分子中引入PAMAM，这在某种程度上降低了水性聚氨酯的表面能，降低了摩擦系数，并提供了更好的表面微光滑度(通过AFM观察得到的结论)。 提高水性聚氨酯合成革表面耐磨性。 另外，水性聚氨酯干涂层厚度较厚，因此耐磨性和耐划伤性也更好。
从折叠牢度的角度来看，水性聚氨酯合成革的室温折叠牢度可以达到溶剂型聚氨酯合成革的物理性能标准，说明水性聚氨酯合成革的柔韧性可以达到鞋革的技术标准，为水性聚氨酯的推广应用奠定了基础。

从抗粘连性的测试结果来看，水性聚氨酯的抗粘连性与溶剂型聚氨酯还是有一定差距的，这主要是因为水性聚氨酯含有一定数量的亲水基团。在一定的湿度和温度条件下，这些基团使水性聚氨酯的分子链具有更强的分子间作用力，容易形成分子间附着力。

二、透水汽性测试结果
透水气性测试是皮革制品进行卫生安全性能具有重要因素指标，影响合成革作为鞋材、服装等成品时的穿着舒适度。为我们制备的水性聚氨酯合成革与溶剂型合成革的透水汽系统性能以及测试研究结果。
皮革透水气性测试
从以上数据可以看出，水基鲈鱼和水基合成皮革都高于溶剂型。这是因为水基树脂含有大量的活性亲水性基团，这些基团可以以氢键的形式与水结合，增加膜的水分渗透性，即提高膜的水分渗透性，从扫描电镜来看，水基气体有更多的孔，形成更好的渗透性，输送更多的水蒸气。
三、透气性测试结果
显示了根据H.C.费多罗夫皮革渗透仪测试水基、溶剂型合成革低音和成品的结果。 从下图所示的数据可以看出，水性合成革低音的渗透性明显好于溶剂型合成革，水性聚氨酯合成革的渗透性略差于溶剂型合成革。 这是因为水性低音具有特殊的结构特征，可以形成更平滑的空气通道，良好的通孔可以实现水性低音非常好的通风，但是，水性干膜形成相对较致密和较厚，从而导致水性皮革的透气性降低。
皮革透气性测试
四、水接触角分析
合成革表面涂层直接影响皮革制品的表面手感，水接触角测试可以通过表面能间接反映皮革制品的光滑程度。对水性聚氨酯合成革与溶剂型聚氨酯合成革的水接触角进行了比较。
水接触角分析
中可以看出，水性聚氨酯合成革的水接触角为87.2°，溶剂型聚氨酯合成革的水接触角为83.3°，说明以WPU-HBP水性聚氨酯为表层的聚氨酯合成革的水接触角比溶剂型聚氨酯合成革的水接触角更高，表面能更低，有利于改善水性聚氨酯合成革的表面特性，形成更耐磨、更光滑的表面。
以自制水性聚氨酯为原料，实践方法制备了水性聚氨酯合成革。研究数据表明：过探讨水性聚氨酯合成革工艺设计原理、控制工作要点、设备管理要求，结果可以表明，采用水性湿法处理技术和干法生产技术企业进行水性聚氨酯合成革加工，工艺上、设备上都具有信息技术经济可行性和可操作性。
水性聚氨酯为表面层，两性离子水性聚氨酯为粘合层，羧酸/磺酸水性聚氨酯为发泡层，水性聚氨酯合成革涂层剥离强度为31.5N，耐磨性 ≥ 1000转，耐折叠性 ≥ 50000倍，抗粘连性4级， 基本物理性能接近或符合溶剂型合成革物理性能标准，水性聚氨酯合成革的透水性为948g/m2·24h，与溶剂型合成革相比具有一定的结构和性能优势，具有良好的卫生性能。 透气性710 mL/cm2·h，接近溶剂。