水性聚氨酯成膜为什么会裂？当水性以及水性聚氨酯分散体成膜时的温度明显高于我国水性材料聚氨酯zui低成膜温度时，水性聚氨酯膜外表可以润滑、平整
在水性聚氨酯分散体中，聚氨酯以固体小颗粒进行分散于水中，每个小颗粒由若干个具有聚氨酯作为大分子结构组成，欲使分散体中的聚氨酯成膜，小颗粒应相互聚结交融，构成一个连续使用透明的薄膜。分散体材料颗粒之间相互汇集成膜的温度控制即是该水性以及聚氨酯分散体的zui低成膜温度MFT。当环境不同温度低于此同时温度时，分散体颗粒发展就不能汇集成膜而成为一种粉状或碎片。
用最低成膜温度计直接测定了水性聚氨酯分散体的最低成膜温度。在测试仪中，对镀镍铜板的两端进行不同温度的控制，一端加热，另一端冷却，并沿板表面形成线性温度梯度。水性分散体直接涂覆在金属板上时，水分开始蒸发，由于温度的不同，在铜板上形成一条窄带。当板上温度高于窄带温度时，涂层表面润滑透明。低于这个温度，薄膜上会有裂缝。温度是 mft。该方法测量的 mft 精度可达 ± 0.1 ° c。

影响水性聚氨酯分散液最低成膜温度的因素很多，其中最主要的是化学成份和聚合物结构。它的化学成份决定了它的玻璃化转变温度(tg) ，这是影响 mft 的最重要因素。虽然玻璃化转变温度与玻璃化转变温度之间没有明显的定量关系，但玻璃化转变温度一般低于相应的聚合物玻璃化转变温度。软段含量增加或硬段含量降低，玻璃化转变温度降低，微观结构变化率降低。
对成膜温度环境影响存在较大的还有一种水性分析聚氨酯分散体的构造。在PUA复合纳米乳液中，丙烯酸酯为核，聚氨酯为壳，核壳聚合物分散体在成膜过程中，壳层互相进行接触社会交融发展构成一个连续相，核则构成企业微观分散相，因而，壳层聚合物的特性对水性以及聚氨酯分散体技术特性和成膜稳定性产生影响因素较大，而作为壳层的聚氨酯的Tg相对成本较低，所以也决议了水性聚氨酯分散体的MFT比拟低。另外，由于核壳聚合物分散体结构组成从核到壳的变化可以使得传统乳液颗粒的Tg也呈梯度发生变化，构成的涂层研究具有使用较宽的温度数据转移价格区间，从而使我国水性聚氨酯分散体的MFT降低。